立柱式機械臂能一站式解決的問題
對于制造商來說，“時間就是 ” ，提高生產力需要瞬間，使用更高速度、更靈活、更高負荷的立柱式機械臂設備，實現自動化生產，從而提高生產效率。
使用立柱式機械臂可以應對勞動力流失率高、交貨周期縮短和生產問題等諸多挑戰。工廠員工頻繁跳槽，有些工人過年回家不回工廠。雇主需要不斷培訓新員工，這會影響產品質量和生產效率。但是，在使用機械手時，這方面并沒有什么顧慮。此外，機器人可以保證作業周期的一致性，提高質量，更加安全。
一、節省人工：
立柱式機械臂取出進行產品設計放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人公司同時看兩臺甚至更多臺機器，可節省企業人工，做成自動生產流水線更能有效節省廠地，使整廠規劃更小更緊湊。按照現在的工人標準一個工人月工資 貳仟來算二班倒每個月的費用就是肆仟，我們研究發現立柱式機械臂的投資發展還是具有相當少的。
二、是周期平穩，效益更高：
人撒謊，甚至假，機器不說謊。利用人生產拾取，日產量高低，同時會找理由彌補自己缺乏工作。機器生產周期為20秒，周期不變，易于管理生產，從長遠來看更符合老板的利益，因為使用機器人，同一工廠，同一設備，條件相同，由于生產周期的穩定性，無形中增加了產量，而這部分產量的增加是凈利潤。例如，產品的周期計算為20秒，每個類別應該能夠得到2160個型號，但一般生產數據顯示，很難達到2000個型號， 特別是夜班比較難達到1900個模具，如果使用機器人生產，那么每個班應該能夠做2個約100個型號，平均每天可以500個型號左右，假設每臺模具計算0.3元，那么每臺機器可以增加150元/天，每月增值約4000元，用一個傾斜臂計算機器人只需幾個月就能收回成本。三、保障性高：
工人的工作環境受到保護，不會因疏忽或疲勞而發生事故。如果機器壞了或者鑰匙按到了骰子，手就有受傷的危險。特別是兩班、三班的工作會導致生理疲勞，更容易在夜間發生事故，使用立柱式機械臂可以保證正常生產，提高生產效率，特別是在大型注射制模機器上。
四、提高產能：
每個模具的生產時間都可以固定，相同的塑化時間、注射時間、保壓時間、冷卻時間和切換時間都可以輕松提高產品的成品率，按注射周期30秒計算。
五、節省生產原料、降低企業成本：
人員取出的時間不確定，這會導致產品收縮變形(如果料管過熱)。
六、提高產品質量：剛成型技術產品市場還未進行冷卻，存在余溫，人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出企業產品發展存在嚴重不均的變型。如自動脫模，產品掉落會造成碰傷。沾到油污而產生一些不良品。立柱式機械臂可以采用無紋吸具用力均勻，鎖模時間沒有固定，模溫正常，可減低產品設計不良率，使之產品服務質量問題大有作為提升。
七、防止模具損壞:
工人如未能成功取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未能成功取出產品，會自動報警停機。
八、提高企業競爭發展力度：
立柱式機械臂的使用可以提升車間形象，保證質量，準確計算產量，增強企業競爭力。
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